從5月份開始，遼河石化公司防腐日常工作檢視制度正式進入實施階段，公司機動設(shè)備處和科技處將對各主要生產(chǎn)裝置日常防腐工作檢視情況進行檢查考核。

以遼河稠油為主、其它資源為輔是遼河石化公司長期堅持的資源戰(zhàn)略。要實現(xiàn)稠油加工的經(jīng)濟性，除了要有適宜的加工工藝，還需要成套的防腐技術(shù)來系統(tǒng)解決加工過程中高、低溫部位各種設(shè)備腐蝕問題，保證裝置的長周期平穩(wěn)運行。為了提升防腐管理體系運行的有效性，公司機動設(shè)備處和科技處在各主要生產(chǎn)裝置推行防腐日常工作檢視制度，梳理出16項煉化裝置防腐管控要點，下發(fā)了重點防腐工作清單和防腐管理體系運行日常工作清單，使相關(guān)管理和技術(shù)人員清晰地掌握日常防腐工作要求。

遼河石化公司防腐日常工作檢視制度從4月份開始實施，經(jīng)過一個月的試運行，制度運行良好。各運行部相關(guān)管理和技術(shù)人員已經(jīng)能夠熟練運用防腐管理體系運行檢視表，避免了防腐管理漏項，為實現(xiàn)腐蝕風險的閉環(huán)管理奠定了基礎(chǔ)。此外，公司機動設(shè)備處和科技處制定了防腐專項攻關(guān)工作方案，組織各單位系統(tǒng)開展攻關(guān)工作。各運行部按要求建立了本單位防腐管理組織機構(gòu)和專項攻關(guān)小組，重點圍繞本裝置的防腐技術(shù)難點和管理薄弱環(huán)節(jié)制定攻關(guān)方案，加強工藝和設(shè)備的協(xié)同配合。從技術(shù)和管理兩方面入手，解決了部分困擾裝置多年的腐蝕難題，對于目前不具備解決條件的，組織制定腐蝕風險管控措施，在解決腐蝕問題、完善管理體系的過程中逐步提升防腐工作水平。