截至2023年12月31日，遼河油田公司累計完成鍋爐提效改造38臺，實現(xiàn)燃料單耗降低0.6方每噸。

去年以來，遼河油田公司工程技術系統(tǒng)聚焦高質量發(fā)展，錨定創(chuàng)一流目標，穩(wěn)步推進鉆井、采油、作業(yè)、熱注、壓裂五大系統(tǒng)對標，實現(xiàn)各項技術經(jīng)濟指標持續(xù)向好，取得生產管理水平與效率效益雙提升的良好成績，年實現(xiàn)提質增效2.17億元。

面對油田公司千萬噸穩(wěn)產和能耗控降的嚴峻形勢，油田公司工程技術部立足系統(tǒng)實際，按照縱向對標謀發(fā)展、橫向對標補短板的工作原則，梳理明確了鉆、采、注、修、壓系統(tǒng)53項指標對標計劃。同時通過線上搭建對標工作群、主頁設置對標專欄、線下不定期召開總工例會、公布對標結果、定期到現(xiàn)場調研、合理制定指標提升措施等方式督促各單位比學趕超，最大限度提升指標質效。

鉆好井是油田高效勘探、效益開發(fā)的前提與基礎。據(jù)油田公司工程技術部有關負責人介紹，鉆井生產時效是鉆井效率的關鍵指標，直接影響建產的速度，但油田受新區(qū)打井越來越深、老區(qū)井網(wǎng)越來越密等多種因素影響，這個指標對標提升難度較大。去年以來，油田公司鉆井系統(tǒng)通過建立鉆井方案設計分級審核和聯(lián)合論證制度，推廣臺長制管理模式，構建四級監(jiān)督管理體系，開展承包商考核評比助力隊伍優(yōu)選等方式，實現(xiàn)鉆井生產時效指標97.5%，位居集團公司中上游。其中，沈273塊通過推行臺長制管理，多方優(yōu)化方案和運行，實現(xiàn)生產時效由83%提升至96%。

油井檢泵率的高低是衡量采油工程工作水平的一個重要指標，也是采油工程工作中控制成本的一個有效途徑。去年以來，油田公司采油系統(tǒng)通過抓牢檢泵全流程管控，推廣硬質合金抽油泵、整體注塑抽油桿等成熟技術，持續(xù)強化沈67、黃于熱等高頻檢泵區(qū)區(qū)塊治理，對比同期，檢泵率降低0.3個百分點；通過深化能耗對標管控，精細采油生產管理，集成推廣節(jié)能舉升設備等工作，實現(xiàn)百米舉升單耗降至1.03度，對比2021年同期降低0.2度，該項指標在集團公司位于中上游水平。

“目前，熱注系統(tǒng)燃料能耗占油田總能耗70%，是油田能耗大戶，也是油田公司關注的重點?！?油田公司工程技術部有關負責人介紹說，去年以來，熱注系統(tǒng)通過橫向與勝利、新疆等稠油油田，縱向與各稠油熱采廠進行對標，加大降耗技術攻關和管理提升，努力實現(xiàn)稠油熱采總能耗下降。截至去年12月底，油田公司熱注系統(tǒng)熱效率上升0.8%、實現(xiàn)降本2049萬元。

作業(yè)、壓裂系統(tǒng)圍繞提質降本目標，通過推進市場化運行、效益連包、強化措施論證、推廣成熟技術等方式，實現(xiàn)質效雙升，其中維護作業(yè)工作量增加382井次，費用同比基本持平，大修成果井率達到98%，同比提高1.1%。壓裂系統(tǒng)同比2022年，實現(xiàn)措施增油14.9萬噸，控投降本2647萬元，壓裂措施有效率由92.9%升至93.2%。