近日，興隆臺(tái)采油廠葉飛QC小組研制的“組合式壓裂放噴井口工藝”獲得遼河油田公司發(fā)布資格，填補(bǔ)了這個(gè)領(lǐng)域空白。

興采廠管理的雙229區(qū)塊屬于低滲油層，開發(fā)過程中需要壓裂引效、液體放噴工作。由于沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和井口類型不同，各生產(chǎn)單位都采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制井口壓裂放噴工藝流程。

“目前采用的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制電氣焊連接方式，安裝時(shí)間長(zhǎng)、操作復(fù)雜、部件笨重、工作效率低，不能保證準(zhǔn)時(shí)放噴，放噴滯后易造成地層污染?！苯M長(zhǎng)葉飛介紹，“還有各部位配件規(guī)格不一、承壓不均、取壓取樣不便等弊端，井口動(dòng)火作業(yè)也存在諸多安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患?！?/span>

因此，葉飛和員工們常常從白天堅(jiān)守到半夜，忙于協(xié)調(diào)壓裂過程中的各種突發(fā)情況。交流中，他們“冒出”研制新裝置的想法。葉飛帶領(lǐng)7名小組成員利用碎片時(shí)間，分頭行動(dòng)，翻閱文獻(xiàn)，收集資料，尋找材料，請(qǐng)教專業(yè)人員，這個(gè)項(xiàng)目的雛形日漸清晰。

他們多次現(xiàn)場(chǎng)取證，詳細(xì)記錄流程缺陷，然后針對(duì)問題一一尋找方案。計(jì)劃采用法蘭、卡瓦、螺紋連接組裝的形式，取代原流程部分焊接，還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況優(yōu)化組合，隨時(shí)“變身”。

光是方案繪制圖就出了13版，選取各結(jié)構(gòu)配件，滿足性能，前前后后花費(fèi)了7個(gè)月的時(shí)間，在與物資供應(yīng)單位驗(yàn)證安全性后，小組成員按圖紙加工了3套新型壓裂放噴井口工藝，先后用于雙229-37-53、雙229-39-63、雙229-39-67等井試驗(yàn)與使用。

現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)顯示，將井口電氣焊動(dòng)火作業(yè)變?yōu)槁菁y、卡箍與法蘭式連接安裝操作，相比之前省時(shí)2小時(shí)，提高了生產(chǎn)時(shí)率，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

“組合式壓裂放噴井口工藝”還可以根據(jù)井口高度自由調(diào)節(jié)組合，適用于油田85%以上的采油樹，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提升操作安全的同時(shí)，可重復(fù)利用、便于維護(hù)維修更換、減少物料人力等成本支出，實(shí)現(xiàn)壓裂放噴井口集成化，簡(jiǎn)單、安全，高效。截至目前，雙229區(qū)塊使用該裝置進(jìn)行壓裂井放噴共計(jì)8井次，創(chuàng)效14.15萬(wàn)元。