轉型升級做強船燃
——遼河石化公司全力打造中國石油最大低硫船燃生產基地
作為中國石油深耕遼寧的煉化“七子”之一,遼河石化公司牢記“國之大者”,在高質量發(fā)展的道路上闊步前進。
黨的二十屆三中全會指出,推進國有經濟布局優(yōu)化和結構調整,推動國有資本和國有企業(yè)做強做優(yōu)做大,增強核心功能,提升核心競爭力。
推動改革取得更大成效,因地制宜是關鍵,必須找準切入點,把準落腳點。賦能新發(fā)展,發(fā)力新賽道,遼河石化公司全力打造中國石油最大的低硫船燃生產基地,低硫船燃已經是企業(yè)提質增效的關鍵產品。
“經過持續(xù)不斷的技術升級和設施改造,遼河石化公司低硫船燃從最開始的年產幾十萬噸,到目前年產能接近140萬噸,成為中國石油最大的低硫船燃生產基地,這是一場持久的攻堅戰(zhàn)!”遼河石化公司主要負責人說。
沖刺四季度,打好“收官戰(zhàn)”。遼河石化公司上下正咬定目標不放松,科學把握生產節(jié)奏,全力以赴抓好低硫船燃生產經營,切實保障市場供應。
精準發(fā)力,搶占市場先機——
科技創(chuàng)新既是提升企業(yè)核心競爭力的關鍵變量,更是增強企業(yè)核心功能的重要保障。
遼河石化早在國際海事組織頒布“限硫令”的前兩年就積極布局國內低硫船燃市場,組織科研攻關,全力搶占市場先機。組織完成了RMG180、RMG380、RMG500和RMG700系列牌號低硫船用殘渣燃料油新產品的研發(fā),2019年4月完成低硫船燃首次調和生產試驗任務,生產船燃產品4500噸。經過一年的不斷優(yōu)化調整,2020年公司生產低硫船燃86萬噸,圓滿完成了年度生產任務。
遼河石化研制開發(fā)的低硫船用燃料系列產品的硫含量均在0.4%以下,低于國際海事組織“限硫令”的環(huán)保上限指標,且產品資源豐富、產品質量穩(wěn)定、生產工藝可靠、生產成本低廉,跟國際國內同類生產企業(yè)相比,資源優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、產品質量優(yōu)勢和生產成本優(yōu)勢明顯。
牢牢抓住國家出口退稅政策的有利時機,遼河石化積極與中國船舶燃料有限責任公司、中國聯(lián)合石油有限責任公司溝通,在大連北良港海關的大力支持下,打通了國產燃料油供給國際航行船舶的“最后一公里”,成為我國首單低硫船燃出口供貨商。這是我國首單享受出口退稅政策的船用燃料油業(yè)務。此舉打通了國內煉廠為國際航行船舶加注燃料油的出口流程,為遼河石化重質油品開拓了新的市場渠道。
隨著海外業(yè)務的不斷拓展,遼河石化將繼續(xù)加強與中船燃、中聯(lián)油溝通合作,根據國際市場需求,擴大國際市場份額,不斷提升品牌影響力,助力中國石油建設世界一流綜合性國際能源公司。
精準施策,厚植特色優(yōu)勢——
市場如戰(zhàn)場,戰(zhàn)略要先行。
遼河石化堅定市場戰(zhàn)略定位,結合低硫船燃效益較高的實際,調整生產經營情況,制定周密計劃,保證低硫船燃效益最大化。
為了提高低硫船燃產量,公司采取在線調和方式。在執(zhí)行船燃銷售計劃時,遼河石化重點對接相關公司報關計劃與拉運節(jié)奏,滿足公司生產平衡需要。同時,合理優(yōu)化平衡各流向出口低硫船燃的外運,以保證最大日運輸量;與港口保持密切聯(lián)系,緊湊安排船舶外運計劃,提高產品輸出效率;提前與運輸公司對接車輛信息,保障日用車輛按時輸送,準備好應急車輛,強化入廠車輛管控。
此外,為進一步擴大國際市場份額,確保實現(xiàn)集團公司低硫船燃整體戰(zhàn)略目標,遼河石化積極推進低硫船燃改造項目,改造完成了焦化蠟油、混合稠油減壓渣油調和生產低硫船燃的生產設施,新建一座1萬立方米儲罐,優(yōu)化改造12號、13號罐區(qū)和生產流程,降低低硫船燃的調和成本。
遼河石化先后優(yōu)化改造了蠟油、直餾柴油、改質輕重柴油以及多套裝置渣油的外送流程,可隨市場變化調整產量,同時優(yōu)化產品物料,追求效益最大化。通過對儲運系統(tǒng)不斷優(yōu)化,可實現(xiàn)生產、調和、外運同時進行,提高了生產效率,降低了綜合能耗。
精準推進,實施低成本戰(zhàn)略——
成本優(yōu)勢是企業(yè)最重要的核心競爭力之一。
遼河石化堅持走好低成本發(fā)展之路,牢固樹立過緊日子思想,把“節(jié)能降耗 控本增效”延伸到低硫船燃生產和管理的每一個環(huán)節(jié)。
在生產過程中,遼河石化優(yōu)化船燃調和組分,在保證產品質量的同時,確保效益最大化;能耗方面,船燃儲罐的加熱系統(tǒng)、工藝管線的伴熱系統(tǒng)已經由低壓蒸汽改為導熱油加熱,可隨環(huán)境和生產運行隨時調節(jié),節(jié)省了低壓蒸汽;在調和用電方面,采取管道在線調和、輕重組分混合外送,減少中間倒油環(huán)節(jié)、縮短調和時間,降低電耗;在汽車外運環(huán)節(jié),采用自控調節(jié)的變頻機泵,間斷裝車,達到降低電耗的目的;在火車裝車環(huán)節(jié),采用大排量、低揚程的機泵,達到節(jié)能的目的。
遼河石化充分利用低溫余熱,降低船燃溫度,降低安全環(huán)保風險。投用西蒸餾減壓渣油摻煉蠟油流程,船燃重料西減渣出裝置溫度降低了30℃,并逐步將西減渣出裝置溫度控制在100至105℃。目前,船燃調和后溫度降低了10℃,余熱得到了充分利用。
風勁帆滿海天闊,奮楫潮頭逐浪高。面對愈發(fā)激烈的市場競爭,遼河石化公司將積極適應新時代改革發(fā)展要求,結合實際開拓創(chuàng)新,加快結構調整及轉型升級,深入推進“減油增化”,在新時代東北振興新征程上踔厲奮發(fā)、篤行不怠,奮力譜寫高質量發(fā)展嶄新篇章。