中國石油遼河油田公司

【概況】

    中國石油遼河油田公司（以下簡稱油田公司）地跨遼寧省、內(nèi)蒙古自治區(qū)兩?。▍^(qū)）的13個市（地）、35個縣（旗），總部在遼寧省盤錦市，是中國石油天然氣集團公司的骨干企業(yè)。油田公司下設采油、科研、集輸、工程技術、裝備制造、工程建設、礦區(qū)服務等53個單位，年原油生產(chǎn)能力1000萬噸，年天然氣生產(chǎn)能力8億立方米，是全國最大的稠油、高凝油生產(chǎn)基地。截至年底，油田公司用工總量115056人。其中，上市單位40490人，未上市單位74566人。全年實現(xiàn)三級儲量1.7億噸，生產(chǎn)油氣當量1088萬噸，經(jīng)濟規(guī)模達到450億元。

【油氣勘探】

    2009年，油田公司按照“突出石油預探，加強新區(qū)、新領域準備”的思路加大勘探力度，全年部署預探井58口，完鉆33口，新獲工業(yè)油氣流井18口；部署滾動、油藏評價井36口。全年新增探明石油地質(zhì)儲量3288萬噸、控制儲量6608萬噸、預測儲量7018萬噸，分別完成年度計劃的110%、132%和117%；三級儲量規(guī)模1.7億噸。新增動用石油地質(zhì)儲量597.7萬噸，新增動用石油可采儲量1021.2萬噸，儲采平衡系數(shù)大于1。其中，新區(qū)新增可采儲量151.7萬噸，老區(qū)增加可采儲量869.5萬噸。針對評價目標埋藏較深和投資不足的實際，突出興隆臺潛山整體評價；老區(qū)滾動勘探深化老區(qū)周邊和新帶勘探。完鉆評價和滾動探井32口，進尺9.13萬米，鉆探成功率77.8％，鉆井成功率100％，試油18口19層，獲工業(yè)油氣流14口14層，超額完成新增探明石油地質(zhì)儲量任務，為油區(qū)持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)奠定了資源基礎。

    一、三項突破。油田公司在興隆臺潛山完鉆評價井3口，2口井獲百噸工業(yè)油流，在平面擴展的同時，實現(xiàn)含油底界由4000米拓展到4700米的重大突破，新增探明儲量3288萬噸，使?jié)撋綆Ш头葟?600米增加到2300米，實現(xiàn)興古潛山油藏深度的突破。油田公司部署實施的安1—H1井日產(chǎn)油15噸，累計產(chǎn)油6019噸，潛山含油底界延深150米，實施的勝21—H1井日產(chǎn)油30噸，實現(xiàn)靜安堡潛山與東勝堡潛山的連片，探明石油地質(zhì)儲量1000萬噸，實現(xiàn)靜安堡潛山西滾動勘探的突破。油田公司在海南8—15—17老井試油獲得35噸高產(chǎn)油流的基礎上，按照“坡中找壘，壘中找高”的成藏模式，發(fā)現(xiàn)有利構造圈閉面積15平方千米，展現(xiàn)了淺海中生界良好的勘探前景，獲得海南構造帶中生界深化勘探的突破。

    二、五項進展。中央凸起南部油氣勘探取得進展。繼趙古1井實施成功后，小洼潛山新完鉆的趙古2井和老井洼101井在太古界陸續(xù)獲得工業(yè)油氣流，海外河潛山實施的風險探井海古2井也見到良好油氣顯示，預示中央凸起南部潛山存在較大勘探潛力。高升元古界潛山勘探取得進展。部署實施的高古2井在元古界獲得工業(yè)油氣流，實現(xiàn)高升古隆起勘探的首次突破，擴大了西部凹陷元古界油氣勘探領域。前進構造帶巖性油氣勘探取得進展。部署實施的前32井、沈79井和老井前34—7井在沙四段均獲得工業(yè)油氣流，新增控制石油地質(zhì)儲量1298萬噸。東部凹陷中南部中深層碎屑巖和火成巖油氣勘探取得進展。在紅23井獲得工業(yè)油氣流后，部署完鉆的于103井、紅24井、大46井相繼見到良好油氣顯示。遼河灘海蓋州灘斷裂構造帶油氣勘探初見成效。按照“預探中東部、準備西部”的部署方針，實施鉆探的蓋南1井和龍王3井獲得工業(yè)油氣流，其中，蓋南1井日產(chǎn)油氣當量達270噸，是灘海地區(qū)近年單層產(chǎn)量最高的探井，蓋南1井和龍王3井的鉆探成功，開辟了灘海東部新增勘探領域，對促進蓋州灘斷裂構造帶及灘海東部地區(qū)油氣勘探具有重大意義。奈曼油田九下段擴邊勘探擴邊部署滾動勘探井6口，完鉆4口并投入試采，均獲得工業(yè)油流，新增探明石油地質(zhì)儲量400萬噸以上；海南3塊擴邊勘探部署完鉆的海南33—9井初期日產(chǎn)油12噸，日產(chǎn)氣6600立方米，累計產(chǎn)油2114噸，探明石油地質(zhì)儲量160萬噸。

    三、預探區(qū)域地震處理解釋。在加強采集、處理一體化，處理、解釋一體化工作基礎上，注重處理解釋與地質(zhì)評價相結(jié)合，提高地震資料處理解釋水平。全年完成地震資料采集843平方千米。完成三維滿覆蓋處理面積4023平方千米、二維處理310千米；在灘海龍王廟等28個區(qū)帶解釋三維地震資料1.29萬平方千米，二維地震資料5400千米，發(fā)現(xiàn)和落實圈閉107個。

【油田開發(fā)】

    2009年，在新建產(chǎn)能大幅調(diào)減的情況下，油田公司圍繞原油穩(wěn)產(chǎn)千萬噸級規(guī)模目標，以經(jīng)濟效益和提高單井產(chǎn)量為核心，按照“效益優(yōu)先、產(chǎn)能落實、新區(qū)控制、油汽比高、開發(fā)試驗”的原則，優(yōu)化產(chǎn)能建設投產(chǎn)方式，優(yōu)選壓裂層段，全年完鉆新井86口，建產(chǎn)能30.2萬噸，投產(chǎn)80口，年底開井57口，日產(chǎn)油860噸。其中，水平井開井33口，日產(chǎn)油690噸。全年跟蹤實施產(chǎn)能建設井位72口。興古潛山高效開發(fā)、邊臺潛山二次開發(fā)、曙一區(qū)超稠油難采儲量開發(fā)三類試驗相繼獲得成功。優(yōu)化井型設計，優(yōu)化注采系統(tǒng)，轉(zhuǎn)換開發(fā)方式，提供2010年產(chǎn)能建設可實施井位318口。其中，水平井152口，預計新建產(chǎn)能90萬噸。以提高油汽比和儲量動用程度為核心，稠油轉(zhuǎn)換開發(fā)方式工業(yè)化實施達到預期目標，齊40塊規(guī)模汽驅(qū)油汽比提高0.02，年增油13萬噸；杜84塊SAGD日產(chǎn)油從558噸上升到1032噸。優(yōu)化注汽參數(shù)、強化動態(tài)調(diào)整，錦45塊蒸汽驅(qū)產(chǎn)量實現(xiàn)翻倍，杜229塊SAGD循環(huán)預熱達到預期目標，錦16塊二元驅(qū)完成轉(zhuǎn)驅(qū)前準備工作，高3—6—18塊火燒油層日產(chǎn)量由25噸上升至58噸，杜66塊火驅(qū)單井日產(chǎn)油提高5倍，四項重大開發(fā)先導試驗成果顯著。開展興隆臺潛山、前進潛山等重點勘探領域的隨鉆分析，全年完成各類樣品分析測試1.9萬塊；完成興古、馬古和奈曼5口井高壓物性取樣分析工作，提高遼河油田高壓物性測試（PVT）取樣測試指標。全年生產(chǎn)原油1018.6萬噸，實現(xiàn)商品量944萬噸；生產(chǎn)天然氣8.1 億立方米 ，外供4 億立方米 。完成注水2446 萬立方米，注水油田年注采比0.95。稠油注汽2134萬噸，油藏動態(tài)監(jiān)測完成地層壓力試井1699口，生產(chǎn)測井1521口，飽和度測井215口，井間監(jiān)測69個井組，分析化驗4578樣次，油區(qū)綜合遞減率16%，自然遞減率30.5%。

【工程技術服務】

    2009年，油田公司加強生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，科學調(diào)配作業(yè)力量，組織開展“三提一降”（提高素質(zhì)、提高質(zhì)量、提高效率、降低成本）活動，通過優(yōu)化整合作業(yè)隊伍、加強施工現(xiàn)場監(jiān)督、規(guī)范入井工具管理，提高施工效率、降低作業(yè)成本。全年完成修井作業(yè)22191井次，單井作業(yè)時效84.5%，比上年提高1.5%，小修平均單井施工周期縮短1.2小時，大修縮短7.2小時。加強管理，降低生產(chǎn)成本，依靠特色技術穩(wěn)定外部市場，充分利用政策有效拉動工作量，發(fā)揮整體優(yōu)勢，實現(xiàn)工程技術業(yè)務持續(xù)發(fā)展。先后與中國石油長慶油田公司、中國石油長城鉆探公司簽訂《戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》和《工程技術服務合作協(xié)議》。全年在國內(nèi)外市場動用基層隊91支，完成各類施工1826井次，完成產(chǎn)值5.38億元。提升生產(chǎn)輔助單位服務保障能力，油田供水、電力、通信設施安全平穩(wěn)運行。圍繞油田生產(chǎn)，實施高—渤輸油管線改造、沈二聯(lián)污水深度處理、20萬立方米原油儲罐、遼河油田天然氣利用、興一轉(zhuǎn)原油脫水應急工程等重點工程建設。抓住有利機遇，發(fā)揮遼河EPC總承包優(yōu)勢，先后中標承攬西氣東輸二線東段、中俄原油管道漠河—大慶段工程、秦皇島—沈陽天然氣管道工程、大連保稅油庫二期和三期工程、廣州南沙油庫擴建工程等項目，全年開發(fā)油區(qū)外部項目57項，實現(xiàn)收入48.8億元，比上年增長190%。

【裝備制造】

    2009年,油田公司堅持“立足地區(qū)市場，大力開拓國際市場，積極開發(fā)國內(nèi)市場”的發(fā)展戰(zhàn)略，采取“走出去、請進來、送上門、參展會”等多種方式，加大市場開發(fā)力度,提高市場占有率。裝備制造在滿足油田公司需要的同時，開發(fā)大慶油田、吉林油田、新疆油田等市場，在穩(wěn)固原有海外市場的基礎上，開拓阿聯(lián)酋、阿塞拜疆、印尼、伊朗、哈薩克斯坦等國家海外市場，已在迪拜、印尼、伊朗等國家設立銷售聯(lián)絡處。油田公司裝備制造企業(yè)先后參加北京振威石油國際裝備展、大連海事展、大慶石油裝備展、上海海事展等重大石油裝備展銷會，支持盤錦市承辦第一屆中國（盤錦）國際石油裝備與稠油技術博覽會，舉辦集團公司主持的ZJ40JD鉆機出廠驗收及產(chǎn)品推介會，擴大企業(yè)知名度。突出采油、鉆井、海工等重點領域，持續(xù)開展系列研制和技術升級，稠油熱采設備、風力發(fā)電機組等項目取得重要進展。海豹6號震源船下水進港，完成海洋石油鉆采平臺及海洋鉆機、快速移動鉆機制造，中國石油第一臺1.5兆瓦風力發(fā)電機組總裝下線。全年裝備制造企業(yè)實現(xiàn)收入30.5億元，外部市場收入4.5億元。

【多種經(jīng)營生產(chǎn)】

    2009年，油田公司多種經(jīng)營系統(tǒng)把“保生存、保穩(wěn)定”作為基本目標，突出抓好“人才、市場、管理、項目”四項重點工作，全年實現(xiàn)收入83億元，創(chuàng)利潤5000萬元。按照油田公司持續(xù)開展重組整合清理法人實體工作要求，全年減少2個多種經(jīng)營母公司、6個子公司。加強重點項目建設，油田公司多種經(jīng)營企業(yè)全年完成項目建設投資3億元。其中，遼海公司投資5000萬元建設鉆具三期項目，內(nèi)涂層已形成規(guī)模生產(chǎn)，鉆桿接頭進入試生產(chǎn)階段。天意公司投資5000萬元建設頂驅(qū)二期項目，加快直驅(qū)頂驅(qū)和斜直井頂驅(qū)研發(fā)。完成中國第一臺交流變頻直驅(qū)頂驅(qū)研發(fā)制造，并進行調(diào)試和工業(yè)化試驗；斜直井頂驅(qū)已完成主體設計。同時，旋轉(zhuǎn)導向鉆井系統(tǒng)初步試驗取得成功，被遼寧省科技廳列為重點科技計劃項目。大力公司投資8400萬元建成碳酸二甲酯生產(chǎn)基地，設計生產(chǎn)能力1.6萬噸/年碳酸二甲酯和1.3萬噸/年丙二醇，正式投產(chǎn)。金東公司投資2720萬元建成阜新LNG項目，在阜新煤礦紅山站建設天然氣液化處理站，正式投產(chǎn)。裕隆公司投資2600萬元建成射孔器材擴建項目，實現(xiàn)廠區(qū)整體規(guī)劃搬遷，更新各類設備27臺（套），射孔器材產(chǎn)能由12萬配套米/年提升到16萬配套米/年，已經(jīng)投產(chǎn)。申鵬公司投資1100萬元建成3.5萬噸油泥焚燒綜合利用項目，項目建設規(guī)模為年處理1萬噸含聚水，年可生產(chǎn)炭黑2600噸、化工油400噸，年焚燒處理3.5萬噸油泥，可生產(chǎn)壓力1.0兆帕的過熱蒸汽7萬噸。召開多種經(jīng)營系統(tǒng)座談會，在“引導、支持、協(xié)調(diào)、服務”八字方針的基礎上，明確對多種經(jīng)營系統(tǒng)“加強領導、加強管理”的八字要求。充分發(fā)揮一體化優(yōu)勢，研究落實降低質(zhì)量保證金收取比例、議標項目價格下浮比例等一系列扶持政策；千方百計開發(fā)國內(nèi)外市場，國內(nèi)以遼河油田市場為中心，以大慶、長慶為兩翼，全年實現(xiàn)收入7億元，國外緊跟中國石油在中亞、中東的海外項目，全年實現(xiàn)收入4億元。

【經(jīng)營管理】

    2009年，油田公司落實中油集團公司要求，實現(xiàn)“節(jié)約投資10%、操作成本降低5%”的目標。加強投資管理，通過優(yōu)化投資結(jié)構、優(yōu)化項目設計、實施剛性約束，實現(xiàn)投資受控。完善大預算管理機制，推行月度通報制度，動態(tài)監(jiān)控預算執(zhí)行情況，合理控制成本支出。開展“勤儉節(jié)約、挖潛增效”活動，節(jié)約物資和化學品采購成本3.4億元，資產(chǎn)挖潛8600萬元。落實厲行節(jié)約、制止奢侈浪費要求，五項費用（業(yè)務招待費、差旅費、辦公費、出國經(jīng)費、會議費）比上年降低11%。出臺“三控制一規(guī)范（控制機構編制、控制用工總量、控制用工成本、規(guī)范薪酬分配）實施意見”，開展五定（定責、定編、定崗、定員、定崗位規(guī)范）工作，加強薪酬分配激勵機制管理，控制用工總量增長。建立科學、合理的績效考核制度，實行嚴考核、硬兌現(xiàn)。健全完善內(nèi)控、法律風險防控體系，嚴格概預算、結(jié)算、市場、合同、資本運營管理，組織開展審計和效能監(jiān)察，加強質(zhì)量管理和標準化工作，啟動ERP系統(tǒng)建設，規(guī)范內(nèi)部管理。全年上市業(yè)務實現(xiàn)總收入192億元，超交考核利潤1.78億元，實現(xiàn)稅費27.75億元；未上市業(yè)務實現(xiàn)總收入163.98億元、上繳稅費16.46億元，完成考核指標。

【科技進步】

    2009年，油田公司按照“主營業(yè)務驅(qū)動”和“研發(fā)大項目、培養(yǎng)大人才、取得大突破、形成大成果”的總體思路，推進國家科技重大專項及中油集團公司和油田公司重大、重點科技項目的一體化攻關進程，全年爭取到各級科技投入1.69億元。其中，國家資金3053萬元，集團公司資金3570萬元。完成各類科技項目91項，申報國家專利165項。其中，發(fā)明專利59項，獲得授權專利91項，其中發(fā)明專利18項。油田公司榮獲中國專利優(yōu)秀獎1項，國家科技進步獎二等獎1項，省部級科技成果獎16項，其中一等獎3項，獲盤錦市科技進步獎29項。國家、集團公司等科技重大項目管理規(guī)范有序，創(chuàng)新能力進一步增強，集團公司“稠油開采先導試驗基地”在油田公司正式掛牌運行，“遼寧省石油石化學會”2009年12月26日在油田公司正式成立。

    一、地震高精度成像處理技術與油藏評價技術。開展基巖油氣藏勘探、地震資料成像處理等理論研究和技術攻關，形成深層弱反射信號的能量恢復、補償及去噪等地震高精度成像處理技術系列，成像精度進一步提高，平均信噪比達到2.5以上。完善基巖地層巖性組合判別與評價技術，建立前新生界地層框架。突破“巨厚玄武巖不能成藏”的傳統(tǒng)觀念和認識，首次在高升元古界潛山獲得工業(yè)油氣流，將興隆臺潛山含油底界拓深至4700米，縱向拓深500米。應用巖性追蹤、沉積相預測等特殊巖性油藏評價技術，解剖西部洼咻坡洼過渡帶、大民屯榮勝堡洼陷等重點勘探領域，新增控制儲量6608萬噸。

    二、蒸汽驅(qū)、SAGD、水平井技術。圍繞蒸汽驅(qū)、SAGD、水平井三大主體技術，開展13項配套技術攻關。自主研發(fā)低沉沒度無接箍越層抽油泵，申報專利2項，提高泵效10%以上，解決了汽驅(qū)井砂埋管柱問題。完善偏心式分層汽驅(qū)技術，常溫投放成功率100%，打撈成功率90%以上。完成蒸汽驅(qū)分層防砂堵水（采油）一體化管柱的設計和專用工具的加工。完成全陶瓷泵超細微粉的篩選和燒成工藝的優(yōu)化工作，成功研制高溫生產(chǎn)井不壓井井口防噴及相應配套設備。建立過熱蒸汽/濕蒸汽的流動/換熱數(shù)學模型，完成SAGD舉升減載裝置的樣機加工，實現(xiàn)井下長期直讀測試技術高溫高壓條件下井口長期密封，完成4點溫度、2點壓力測試點的優(yōu)化設置，申報發(fā)明專利3項。完成分段完井分段注汽工藝設計，加工高溫管外封隔器等配套工具，申報國家專利9項，其中發(fā)明專利3項。研制出裸眼封隔器壓縮式密封膠筒和低密度高強度密封投堵球材質(zhì)，使分段完井分段壓裂技術取得實質(zhì)性進展。水平井找堵水技術研發(fā)環(huán)空化學封隔分段堵水和液體橋塞分段堵水兩種堵水工藝現(xiàn)場試驗施工7井次，單井日增油7噸。水平井低溫自生氣增能技術開發(fā)出各類型水平井低溫增能劑，獲發(fā)明專利2項，申報發(fā)明專利2項，發(fā)表論文3篇。

    三、火燒油層。以國家科技專項項目和油田公司重點項目為依托，重點優(yōu)化厚層塊狀稠油油藏油井、注汽井射孔方式，確定了厚層塊狀稠油油藏注汽速度與過火面積的關系，揭示火燒前沿驅(qū)油機理與受控因素，解決室內(nèi)物模研制、點火器參數(shù)確定、舉升工藝配套等3項火燒關鍵技術難題，實現(xiàn)成功點火及穩(wěn)定燃燒。高3—6—18塊火燒油層火燒階段增油11137噸，階段最高日產(chǎn)油60噸，平均日產(chǎn)油比轉(zhuǎn)火驅(qū)前提高2.4倍。

    四、稠油污水不除硅回用技術研究。開展不除硅稠油污水回用技術的前期研究，建立“去除二三價陽離子”不除硅稠油污水循環(huán)利用技術路線，進行螯合樹脂深度軟化稠油污水實驗，研發(fā)購置現(xiàn)場試驗的相關設備和裝置，并進行現(xiàn)場試驗。預期通過現(xiàn)場中試，建立具有原始創(chuàng)新的不含硅污水回用鍋爐和稠油污水達標外排處理兩項理論，形成微量二價、三價結(jié)垢離子控制、鍋爐平穩(wěn)運行控制等五大技術系列，年可降低污水除硅費用1億元，促進油田污水處理行業(yè)的科技進步。

    五、稠油蒸汽吞吐技術和水驅(qū)開發(fā)技術。圍繞提高稠油蒸汽吞吐效果進行稠油油井疏導引流技術、新型分注技術等20項新技術的研究與試驗，初步解決了稠油管外竄槽、儲層傷害、汽竄、近井堵塞、地層虧空、流動性差、油層動用不均等難題。圍繞改善水驅(qū)開發(fā)效果，開展三管四配注水、水竄層排查等16項注水配套技術研究與應用，解決稀油分注級別低、注水突進等難題。沈67注水區(qū)塊平均日增油達20.8噸，綜合含水率下降7.5%，茨4斷塊日產(chǎn)油由10噸上升到12.3噸，高升油區(qū)稠油助排增油5155噸。

    六、井下作業(yè)技術。圍繞復雜結(jié)構井作業(yè)、帶壓作業(yè)等領域開展攻關，研制系列鉆銑工具和脹管整形工具，研發(fā)暫堵、防竄、攜砂、防噴一體化的多功能修井液，開發(fā)17種連續(xù)管井下作業(yè)工具，完成水平井水力噴射配套工具及軟件的研制開發(fā)，集成電動作業(yè)機和井口自動操作系統(tǒng)，攻克熱采井帶壓作業(yè)管柱冷卻降溫、防噴器耐高溫、油管內(nèi)部堵塞等三大技術難題。全年實施水平井大修、壓裂、打撈、測試、套管修復等作業(yè)61井次，施工成功率100%，大幅度地提升了工程技術的服務能力。

    七、長輸管道施工等重點技術。重點開展長輸管道、大型儲罐設計施工等技術研究，掌握復雜條件下頂管隧道施工圖的設計技術，完善管道配套防腐技術，攻克15萬立方米儲罐的施工工藝技術，應用內(nèi)腳手架正裝法施工工藝，全年建造10萬立方米大型儲罐31具，創(chuàng)產(chǎn)值7.44億元。實現(xiàn)長輸管道施工、大中型管道穿跨越、管道配套防腐及大型儲罐設計施工等四項重點技術跨越式發(fā)展，確保沈興線、西氣東輸二線等工程穩(wěn)步推進。

    八、裝備制造技術。開展稠油裝備、海洋石油裝備等重大項目攻關研究，攻克50噸/小時燃油（氣）注汽鍋爐的設計制造技術，累計申報國家專利12項，其中發(fā)明專利3項。掌握自升式采油平臺的改造與設計技術，成功將整平船改造成儲油能力800立方米的自升式采油平臺，自主設計出最大儲油能力1000立方米的自升式采油平臺。研制出新型ZJ30J撬裝式鉆機，設計海洋鉆井平臺9000米模塊鉆機，攻克大功率單軸式絞車、海洋專用52米塔形井架、大載荷6750千牛的提升系統(tǒng)及雙向移動底座平臺等多項關鍵技術，實現(xiàn)從陸地鉆機到海洋鉆機的轉(zhuǎn)變。

【安全環(huán)保】

    2009年，油田公司推進“有感領導、直線責任、屬地管理”，嚴格考核和責任追究，層層落實安全環(huán)保責任，簽訂《安全環(huán)保責任書》2000余份。落實領導承包點制度，全年開展安全聯(lián)系點活動3918人次，發(fā)現(xiàn)各類隱患3796個，幫助基層解決問題1500余個。推進HSE體系建設，深化體系內(nèi)部審核，編制全新的《HSE管理審核標準》，按照標準審核打分。全年審核二級單位、直屬公司、直屬部門108個，審核生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場403個、車隊102個、職能科室和部門985個，發(fā)現(xiàn)不符合項283項，發(fā)現(xiàn)問題、隱患2154個，并及時組織整改。開展“安全經(jīng)驗分享”活動，落實《反違章禁令》和《HSE管理原則》，開展綜合檢查、專項檢查、節(jié)日檢查。油田公司HSE監(jiān)督總站監(jiān)督檢查各類現(xiàn)場5998個次，發(fā)現(xiàn)隱患問題3116個，經(jīng)濟處罰3.6萬元。各單位監(jiān)督部門組織現(xiàn)場檢查，全年累計發(fā)現(xiàn)隱患和問題23938個，查處各類違章行為788人次，進行經(jīng)濟處罰39萬元。開展“安全大討論”和“風險大排查”活動。全年確立隱患治理項目185項，投入資金2.1億元，用于報廢井整治、儲罐維修、加熱爐更新、電力系統(tǒng)改造、熱注系統(tǒng)更新、噪音治理、消防安全系統(tǒng)改造等重大事故隱患整治項目。其中，重點治理城區(qū)井和河道內(nèi)油氣水井，組織封井設計595口，組織封井施工517口。突出重點領域、要害部位、關鍵環(huán)節(jié)、特殊時段安全環(huán)保管理和重大風險控制。加強海上作業(yè)安全監(jiān)督管理，開展海上作業(yè)活動日常檢查和專項安全檢查72次，整改問題和隱患535個。投入海上隱患整改資金2000萬元，解決重大安全隱患2項、一般安全隱患51項，改善海上生產(chǎn)設施安全狀況。加強交通安全管理，嚴厲查處無證駕駛、酒后駕駛、超速駕駛、無路單行車、不系安全帶等十大不安全行為。組織專項檢查30次，檢查車輛3800臺次，查處違法違規(guī)車輛212臺次，對違章行為進行曝光處理。加強源頭削減、過程控制，實施污染減排措施，加大科技創(chuàng)新力度，推行清潔生產(chǎn)，實施可持續(xù)發(fā)展。組織春季、汛期環(huán)保專項檢查，檢查各類站點280個、油井6000口，作業(yè)現(xiàn)場7000井次，對發(fā)現(xiàn)的問題及時組織整改。投資6000萬元對歡四聯(lián)進行擴建，日減少污水外排量6000立方米，年減排化學需氧量（COD）129噸。投入800萬元完成特油大8站、曙工處2號站等8臺鍋爐脫硫除塵裝置安裝與改造工程，年減排二氧化硫791噸。處理含油污泥9萬噸，回收原油3900噸。投入500萬元安裝15套污染源在線監(jiān)測裝置，強化減排監(jiān)測工作。制定油田公司《修井作業(yè)綠色施工規(guī)范》，防止修井污染，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。完成電力集團、華油公司等6個單位清潔生產(chǎn)審核工作，通過盤錦市驗收。實施清潔生產(chǎn)方案182個，節(jié)約燃煤3555噸，節(jié)約天然氣3950萬立方米，節(jié)約新鮮水8.6萬噸，減少油泥排放3000噸，節(jié)約用電2156萬千瓦時，減排二氧化硫71噸，取得經(jīng)濟效益3979萬元。全年未發(fā)生重大及以上環(huán)境污染事件和生態(tài)破壞事件。

【黨建工作】

    2009年，面對國際金融危機和資金緊張、產(chǎn)量調(diào)整、市場需求下降等一系列壓力困難，油田公司各級黨組織以黨的十七屆四中全會精神為指導，按照集團公司黨組和遼寧省委的工作部署，全面貫徹落實科學發(fā)展觀，緊緊圍繞企業(yè)中心工作，推進黨委五個一（與時俱進服務好“第一要務”，求真務實抓好“第一責任者”，拓寬思路開發(fā)好“第一資源”，面向市場打造好“第一品牌”，以人為本把握好“第一信號”）系統(tǒng)工程，充分發(fā)揮政治優(yōu)勢、組織優(yōu)勢和群眾工作優(yōu)勢，為油田克服困難、戰(zhàn)勝危機提供有力保障。以“堅定信心迎挑戰(zhàn)、共克時艱促發(fā)展”為主題，進行新一輪形勢任務教育，組織宣講團組400余個，舉行專題報告會、主題教育展覽1000余場次，受教育10萬余人次。推進“四好”（政治素質(zhì)好、經(jīng)營業(yè)績好、團結(jié)協(xié)作好、作風形象好）班子和干部隊伍建設。強化理論武裝，兩級黨委中心組全年平均學習40次，形成高質(zhì)量體會文章273篇。修訂《“四好”領導班子考核細則》、制定《落實“三重一大”（重大決策、重要干部任免、重大項目安排和大額度資金使用）決策制度實施細則》。加大干部交流力度，全年調(diào)整、提拔處級干部122人。推進“懲防腐敗體系”建設，強化領導干部廉潔自律、效能監(jiān)察、案件查處等工作，挽回經(jīng)濟損失132萬元。對112個領導班子和600余名領導人員進行年度考核，信任率90%以上的均超過90%。油田公司班子成員年度績效考核均為優(yōu)秀，在集團公司所屬地區(qū)公司中名列前茅。加強基層黨建工作，全年新建二級黨委1個、三級黨委2個，選拔調(diào)整黨總支書記87名、黨支部書記306名，建立“六個一”（選配一個好書記、建設一個好班子、帶出一支好隊伍、完善一套好制度、構建一個好機制、創(chuàng)造一流工作業(yè)績）黨支部示范點215個。創(chuàng)建優(yōu)秀共產(chǎn)黨員工程1084個、責任區(qū)3287個、示范崗5104個。新建黨員教育基地125個、活動室614個。舉辦入黨積極分子培訓班8期，培訓入黨積極分子1099人，發(fā)展新黨員1577名。深入推進“五型五好”（學習型、安全型、清潔型、節(jié)約型、和諧型；完成任務好、團結(jié)協(xié)作好、民主管理好、技能素質(zhì)好、遵章守紀好）班組創(chuàng)建活動，評選年度“五型五好”標桿班組84個、先進班組200個，超額完成80%的階段達標任務。加強企業(yè)文化建設，建成遼河油田企業(yè)文化教育中心和石油文化廣場，先后命名60個示范基地和示范點，組織和接待學習參觀活動150批次1.2萬人。創(chuàng)作《遼河油田之歌》、《遼河油田賦》，制作企業(yè)文化手冊、畫冊和宣傳片，開展大慶精神、鐵人精神再學習再教育活動。慶祝新中國成立60周年，組織“我的祖國·我的遼河”歌詠大賽等系列文化活動。油田公司黨委首倡的“我的崗位我負責，我在崗位你放心”、“油稠人不愁，困難也低頭”、“知職工情、答職工疑、解職工難、凝職工心、聚職工力”入選中油集團公司“新中國60年最具影響力60句石油名言”。開展創(chuàng)建先進單位、先進集體、“精品工程、滿意服務”、“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”工程、窗口行業(yè)精神文明示范單位、“責任、陽光、效率”機關等精神文明主題實踐活動。油田公司黨委和油田公司獲得“建國60周年中國文化管理典范單位”、“遼寧省先進集體”、“遼寧省思想政治工作先進單位”、“遼寧省企業(yè)文化建設示范基地”等榮譽稱號。

【和諧礦區(qū)建設】

    2009年，油田公司爭取政策支持，多方籌措資金，組織實施油田主街主路改造、遼河石油廣場建設、員工住宅樓外墻保溫、偏散遠小礦區(qū)搬遷等13項重點民生工程，改善員工家屬生活環(huán)境。推進物業(yè)信息化建設，實施“星級小區(qū)”評比，推行“一站式”服務，提升礦區(qū)服務水平。維護員工根本利益，保障福利待遇，落實保險政策，員工收入水平保持穩(wěn)定，兌現(xiàn)了危機面前企業(yè)不裁員、員工收入有保障的承諾。拓寬渠道，擇優(yōu)安排1056名子女就業(yè)。落實信訪穩(wěn)定責任，突出抓好源頭預防和重點群體穩(wěn)控工作，完成中華人民共和國“兩會”、中華人民共和國國慶60周年等特殊時段的維穩(wěn)任務。與公安局、檢察院、法院等單位協(xié)作，嚴厲打擊涉油犯罪，開展平安單位創(chuàng)建活動，啟動礦區(qū)服務系統(tǒng)安全隱患整治工程，增強員工群眾的安全感、安居感。切實履行“四不讓”（不讓一個困難子女上不起學，不讓一個困難員工看不起病，不讓一個困難子女就不了業(yè)，不讓一個困難家庭基本生活得不到保障）承諾，實施困難幫扶1.1萬人次，投入幫扶資金1900余萬元，解決部分員工家庭和員工家屬的實際困難，穩(wěn)定員工隊伍，創(chuàng)造了和諧。     （魯艷萍   田 英）

 

中國兵器遼寧華錦集團

【概況】

    中國兵器工業(yè)集團遼寧華錦化工集團公司是以石油化工、化學肥料為主業(yè)的化工企業(yè)。集團公司擁有遼寧盤錦、葫蘆島和新疆庫車3個生產(chǎn)基地，下屬遼河化肥、錦西化肥、新疆庫車化肥3套大化肥裝置，500萬噸煉油、70萬噸乙烯、5萬噸ABS等石化裝置，以及熱電、油品儲運、供水、工程維護、物流等輔助企業(yè)。2009年末在崗職工1.1萬人。

【主要經(jīng)濟指標完成情況】

    2009年，全集團深入學習實踐科學發(fā)展觀，保增長、保市場、促發(fā)展取得重大成果，全年實現(xiàn)銷售收入71億元、綜合效益6.6億元、利潤3億元，銷售收入和利潤比上年分別增長38.5%和42.8%，重大安全、質(zhì)量、環(huán)保事故為零，備受兵器集團和華錦萬名職工矚目的“十一五”重點工程建成，即將投產(chǎn)。

【生產(chǎn)經(jīng)營】

    2009年，克服尿素市場供大于求、遼河化肥廠供氣不足、三大化肥廠均進行設備大修等困難，千方百計爭供氣、保連續(xù)、創(chuàng)高產(chǎn)，全年生產(chǎn)尿素145萬噸、實現(xiàn)利潤3.5億元，繼續(xù)發(fā)揮“十一五”項目投產(chǎn)前的效益支撐作用。新疆化肥廠狠抓裝置高負荷生產(chǎn)，彌補停產(chǎn)損失，全年累計生產(chǎn)尿素51.7萬噸、實現(xiàn)利潤2.1億元；錦天化公司通過精心組織年度設備大修、關鍵設備特護，以及精細化對標管理，尿素裝置A級連續(xù)166天，累計生產(chǎn)尿素57.4萬噸，實現(xiàn)利潤1.9億元；遼河化肥在供氣不足、裝置低負荷運行的情況下，優(yōu)化裝置工藝方案，精心工藝操作和設備維護，通過設備大修消除了尿素合成塔減薄等重大隱患，合成、尿素裝置實現(xiàn)A級連續(xù)100天，全年生產(chǎn)尿素35.5萬噸。盤錦乙烯公司在6月份完成破產(chǎn)和回購資產(chǎn)后，實施原料優(yōu)化措施，利用油化工程石腦油資源降低原料成本；加強對市場和經(jīng)營情況的預測分析，每周進行效益測算，調(diào)整生產(chǎn)運營方式；加強職工技能培訓，狠抓連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)能降耗，乙烯、苯乙烯裝置A級連續(xù)超過200天。全年生產(chǎn)“雙聚雙苯”15.6萬噸，實現(xiàn)利潤5570萬元。雙興公司與技術中心合作完成PBL和IM—ABS縮短反應時間的工業(yè)化試驗，實施冷凝液、廢水等技術改造，為老裝置增產(chǎn)增效奠定基礎。熱電公司加強燃煤質(zhì)量控制和裝卸管理，及時處理設備隱患，加強工藝指標控制，蒸汽鍋爐保持良好運行狀態(tài)，實現(xiàn)利潤1699萬元。工程公司克服人員少、任務重的困難，科學調(diào)配人力物力，完成三大化肥廠設備大修和日常包保工作，并在“十一五”工程投料開車中發(fā)揮了突擊隊作用。塑料公司全年生產(chǎn)編織袋2611萬條、塑料膜5305噸，均超額完成年計劃。

【重點工程建設】

    2009年，華錦“十一五”工程進入竣工中交和投料開車的關鍵時期。全體建設者發(fā)揚不畏困難、連續(xù)作戰(zhàn)精神，節(jié)后大干搶工期，三查四定保質(zhì)量，圓滿完成了工程建設任務。7月，“十一五”工程勝利竣工。進入工程收尾階段，全體工程建設者按照“速度是效益、質(zhì)量是根本”的管理要求，深入分析形勢，周密安排部署，迅速掀起春節(jié)后施工大干高潮，督促施工隊伍快速復工、增加力量、延長時間；以竣工驗收促進施工進度，倒排尾項施工計劃，定期講評、抓住不放；通過抓關鍵、抓典型、完善激勵機制，調(diào)動職工積極性，決戰(zhàn)工程掃尾，圓滿完成掃尾階段的施工任務。工程建設僅用兩年的時間，基本實現(xiàn)“十一五”工程的機械竣工。9月全部工程實現(xiàn)中交。機械竣工后，操作人員全部進入現(xiàn)場，隨時處理問題，嚴格細致開展“三查四定”活動，嚴格審查工藝處理方案，以管線吹掃為主矛盾線，加強蒸汽平衡調(diào)度，協(xié)調(diào)推進儀表調(diào)校、單機試車、大機組油運等工作，嚴格中交驗收標準和程序，實施現(xiàn)場環(huán)境整頓和全封閉管理。9月28日，全部生產(chǎn)裝置中交，創(chuàng)造了近年國內(nèi)同類石化項目建設工期短、投資省的較好水平。9月，公用工程全部投入運行。6月，儲運項目實現(xiàn)中交，并具備接收海外原油條件。9月，成功將原油輸入盤錦油化罐區(qū)，為油化裝置投料開車創(chuàng)造條件。蒸汽鍋爐項目在施工隊伍力量不足的情況下，動員內(nèi)部力量搶進度，強力推進施工和設備調(diào)試，兩臺鍋爐分別于7月和9月產(chǎn)出蒸汽。此外，5萬噸/日污水處理場運行平穩(wěn)，公用鐵路、水、電、空壓系統(tǒng)等陸續(xù)投用。到9月16日，隨著乙烯、油化主火炬的正式點火，公用工程系統(tǒng)全部投用，為工藝處理和主體裝置投料提供堅實保障。

【節(jié)能減排與技術創(chuàng)新】

    加強對20項產(chǎn)品單耗和36項能源指標的量化考核，開展節(jié)能專項活動，大部分節(jié)能指標達到考核目標，全公司萬元工業(yè)增加值綜合能耗15.49噸標煤/萬元，比上年下降27.2%。新老裝置污水都已進入污水處理場處理，COD排放濃度50mg/L以下，達到了一級A排放標準，全年COD排放總量744噸，比上年減排445噸；3臺220噸/小時鍋爐氨法脫硫改造項目完成了前期工作，進入初步設計階段；通過加強減排管理，廢水、SO2、NOX排放分別為864萬噸、4610噸和3420噸，全面完成了兵器集團下達的考核指標。MUSP肥中試、長效緩釋系列肥推廣、尿素脲酶抑制劑NBPT中試、J340產(chǎn)品試驗等取得了新進展，為產(chǎn)品升級提供了技術儲備；完成了生產(chǎn)給水改造、編織袋項目施工圖等30多項主要設計任務，實現(xiàn)設計收入近600萬元。

【資本運營與管理】

    以解決乙烯公司高負債、低效益問題為目標，積極推進乙烯公司破產(chǎn)工作，科學制定破產(chǎn)方案和各項預案，加強與主要債權人的溝通，經(jīng)過大量艱苦細致的工作，5月，完成破產(chǎn)及資產(chǎn)回購，11月5日盤錦市中院正式終結(jié)破產(chǎn)程序，減輕了乙烯公司的長期債務負擔，奠定了扭虧的堅實基礎。與安哥拉石油公司的合資談判積極推進，第一輪盡職調(diào)查和合資合同《主要條款》的談判已經(jīng)結(jié)束，并于8月簽署《主要條款》；先后進行4輪合資合同談判，完成相關協(xié)議和方案準備，雙方在《合資合同》許多重大問題上達成一致。通過將熱電公司、錦禾公司運作到“遼通化工”上市公司，解決與上市公司的關聯(lián)交易問題，為進一步通過上市公司融資創(chuàng)造條件。針對“十一五”工程投料開車后，各種易燃物料引進現(xiàn)場的實際，實施現(xiàn)場封閉管理，認真審查試車安全方案，嚴格執(zhí)行動火、檢修作業(yè)的審批程序，加強現(xiàn)場安全檢查和處罰力度，匯編事故案例進行全員教育，確保投料試車的安全。深入開展安全生產(chǎn)檢查，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，全年重大安全事故為零。完成了新項目化驗、檢定等人員取證，以及儀器檢定和大量計量協(xié)調(diào)工作，新裝置質(zhì)量管理基礎工作逐步完善；完成了原有產(chǎn)品企業(yè)標準修訂和備案，加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，產(chǎn)品出廠合格率100%，重大產(chǎn)品事故為零。優(yōu)化籌資方式和資金結(jié)構，強化資金集中管理，節(jié)約了籌資成本，提高了資金使用效益。建立和完善適合大化工裝置實際的煉油、乙烯成本核算辦法，核算體系更加科學完善。根據(jù)工程建設需要及時進行機構調(diào)整和人員調(diào)配，平穩(wěn)完成了工程建設與生產(chǎn)經(jīng)營機構的歸并工作；開展重點工程生產(chǎn)準備人員培訓、操作工實戰(zhàn)培訓，加大老裝置操作人員崗位培訓考核力度，培訓實效性不斷增強。扎實推進績效、工程進度和ABC考核，較好發(fā)揮了激勵作用。加強招標管理、合同審查和審計監(jiān)督，較好維護了企業(yè)利益，防范經(jīng)營風險。     （鞠海峰）

 

中國石油天然氣股份有限公司遼寧石化分公司

【概述】

    中國石油天然氣股份有限公司遼河石化分公司（以下簡稱公司），始建于1970年，占地面積177公頃。原油加工能力500萬噸/年，固定資產(chǎn)原值34.11億元，共有員工2801人。擁有三套可加工不同品種原油的常減壓蒸餾裝置，催化裂化、柴油加氫、潤滑油加氫、汽油加氫、延遲焦化、潤滑油糠醛白土聯(lián)合精制、氣體分流、聚丙烯、制氫等生產(chǎn)裝置，以及污水處理場、酸性水汽提和硫磺回收等主體裝置共計18套。主要產(chǎn)品有瀝青、潤滑油、燃料油三大系列，是中國石油的稠油、超稠油加工基地和瀝青生產(chǎn)基地。

【主要生產(chǎn)經(jīng)營指標】

    2009年，加工原油435.5萬噸，生產(chǎn)道路瀝青139.05萬噸，實現(xiàn)銷售收入139.6億元；實現(xiàn)賬面利潤13.75億元，比上年增加10.64億元；上繳稅費28.5億元，比上年增加23億元；完全單位加工費215.74元/噸，實現(xiàn)成本控制目標；每噸油利潤318.52元，比上年增加248元/噸；效益指標位居26家煉化企業(yè)前列。

【主要產(chǎn)品】

    2009年，生產(chǎn)汽油27.69萬噸，柴油117.75萬噸，石腦油30.47萬噸，潤滑油（基礎油）16.32萬噸，石油焦21.43萬噸，道路瀝青139.05萬噸，液化石油氣8.59萬噸，蠟油32.35萬噸，燃料油4.88萬噸，聚丙烯2.37萬噸。

【主要措施和成果】

    生產(chǎn)運行不斷優(yōu)化，效益顯著提高。積極協(xié)調(diào)好原油入廠，保證裝置平穩(wěn)運行。由于遼河油田原油限產(chǎn)，造成公司遼河原油進廠比計劃減少48.41萬噸，公司積極籌措原油資源，努力完成加工任務。在進口原油品種由2種增加至6種的情況下，適時調(diào)整進口油摻煉比例，保證裝置平穩(wěn)運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格和加工任務的完成。同時，產(chǎn)、運、銷緊密銜接，以市場為導向，努力實現(xiàn)效益最大化。優(yōu)化生產(chǎn)，創(chuàng)新管理方式，努力挖潛增效。通過開展雙優(yōu)化工作，將生產(chǎn)優(yōu)化與能耗優(yōu)化有機結(jié)合，全年共確立優(yōu)化項目57項，已組織實施42項，累計創(chuàng)效3262萬元，通過優(yōu)化，部分指標已達到股份公司同行業(yè)先進水平，如糠醛劑耗0.54公斤/噸原料，在股份公司節(jié)能排名第一，電單耗38.95千瓦時/噸，在股份公司排名第二，水單耗0.33噸/噸原料，在股份公司排名第三，蒸汽單耗0.12噸/噸原料，在股份公司同類裝置節(jié)能排名第七。實施全面預算管理工作，科學系統(tǒng)地優(yōu)化生產(chǎn)計劃，加強計劃的執(zhí)行力度。堅持每月對加工方案進行優(yōu)化和效益預測，每周對上周的優(yōu)化方案執(zhí)行情況進行講評，對下周生產(chǎn)方案進行優(yōu)化，制定最佳的效益路線，并隨時根據(jù)資源情況、銷售情況、成本控制情況進行調(diào)整，達到成本最低、利潤最大、物料平衡、產(chǎn)運銷協(xié)調(diào)，提高了公司的盈利能力。將各項能耗、物耗及費用指標層層細化分解到各單位、班組、崗位和個人，并在此基礎上，嚴密跟蹤每項承包指標的發(fā)生情況，利用經(jīng)濟責任制獎金考核的杠桿作用，強化過程控制，以月經(jīng)營預算會、月經(jīng)營活動分析會及月獎金考評會為平臺，進行綜合講評分析，獎優(yōu)罰懶，激勵先進，鞭策落后，降低了成本，提升了效益，確保各項指標按照優(yōu)化計劃有序受控，營造以效益為中心，各項業(yè)務協(xié)調(diào)發(fā)展的良性生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。ERP成功上線，為全面落實預算編制，隨時準確把握生產(chǎn)經(jīng)營的主動權奠定了基礎。重點抓好生產(chǎn)管理過程中的變動管理，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度和標準。MES上線運行使公司的生產(chǎn)運行管理水平進一步提升；加熱爐競賽活動使加熱爐熱效率得到顯著提高；加強化工三劑制度建設，實現(xiàn)全過程規(guī)范管理。

【設備管理】

    以設備創(chuàng)完好活動為載體，將年度評選“完好”變?yōu)槊考径雀鲉挝蛔詸z自評申請、統(tǒng)一驗收的評選方式，使工作更加有力、有效，實現(xiàn)管、用、修三個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合；加強設備技術攻關工作，對催化壓縮機氣封等進行改造，提高了大機組運行可靠性；通過開展設備隱患治理工作，全年共查出各類隱患405項，消除346項，整改率85.4%，裝置運行可靠性顯著提高；圓滿完成了催化系統(tǒng)停工大檢修任務，同步實施技改項目10個，檢修施工進度、施工質(zhì)量、施工安全、規(guī)范作業(yè)等管理水平大幅提高；建立了腐蝕監(jiān)測體系，開展腐蝕調(diào)查和實效分析，取得良好成效；石化變的投入運行，解決了新增負荷的供電問題，為公司發(fā)展奠定了基礎。

【安全環(huán)?！?/p>

    堅持貫徹落實“環(huán)保優(yōu)先、安全第一、以人為本”的理念，從本質(zhì)安全入手，抓實質(zhì)，抓實例，抓基礎，穩(wěn)步推進HSE管理體系有效運行，安全工作程序嚴格受控；嚴格執(zhí)行《反違章禁令》，狠抓要害部位、關鍵環(huán)節(jié)、特殊時段的安全環(huán)保監(jiān)管，事故次數(shù)同比下降17%，承包商的安全管理工作進一步加強；完成26套生產(chǎn)裝置、儲運設施的風險（HAZOP）分析，風險識別能力顯著提高；屬地化管理工作取得實質(zhì)性進展，通過專項整治，廠區(qū)面貌大有改觀；強化對違章行為的監(jiān)督與考核，每周的違章行為曝光，對提高員工的安全意識、杜絕違章行為發(fā)生，起到了積極的促進作用，全年違章次數(shù)同比減少49次。環(huán)保工作穩(wěn)步推進，環(huán)保設施平穩(wěn)運行，加強污染源一級排放口達標控制，三廢處理裝置投入運行。污水處理場的COD指標出現(xiàn)實質(zhì)性變化，外排污水基本達到遼寧省新頒布的地方標準，硫磺裝置外排尾氣含硫量實現(xiàn)達標?；就瓿闪藶r青池污水、污物的清理。南蒸餾車間、凈化車間的有害氣體得到有效控制，廠區(qū)內(nèi)異味明顯減少。

【企業(yè)管理】

    2009年，按照內(nèi)控體系要求，強化內(nèi)控管理工作，全公司干部員工管理觀念發(fā)生了較大的轉(zhuǎn)變，規(guī)范意識、標準意識增強，管理制度日臻完善，管理工作向縱深發(fā)展，形成了工作講標準、管理分層次、考核有獎懲的良好格局。

    一、完善雙文明考核體系，調(diào)動干部員工的積極性。堅持“一體化考核”原則，使考核體系向系統(tǒng)化、實用化轉(zhuǎn)變。專業(yè)管理細則更加完善，業(yè)績合同與考核掛鉤，在獎金分配上，進一步體現(xiàn)出多勞多得，調(diào)動了全體干部員工的積極性。

    二、全面開展管理評審，制度建設更加務實。公司對全部制度進行了清理，明確了“制度總數(shù)少于200個、總字數(shù)少于150萬字”的總體控制思路，確定了公司級、部門級和基層級三級管理模式。在部門自評和互評的基礎上，進行了公司級評審。

    三、對標管理工作收到成效。通過對比分析，進一步挖掘裝置潛力，分析指標提升空間，查找與先進指標的差距。不斷拓展對標領域，從經(jīng)營管理到基礎工作，全面對標，并制定趕超先進的具體標準，促進各項工作水平的提高。特別是在節(jié)能減排方面，制定節(jié)能減排總體規(guī)劃，明確了努力方向。綜合能耗48.34公斤標油/噸，比上年減少2.53公斤標油/噸；加工損失率0.51%，比上年降低0.19%；綜合自用率3.87%，比上年降低0.21%。對標工作取得良好業(yè)績。

    四、加強各項基礎工作。在完善公司崗位巡檢管理標準及車間巡檢制度的基礎上，全面推廣“看、聞、聽、摸、記”五字巡檢方針，現(xiàn)場巡檢水平明顯提高。計量、統(tǒng)計工作發(fā)生新變化。計量儀表完備好用，計量的數(shù)據(jù)化水平進一步提高，誤差管理工作已有起色。

    五、加強領導班子和人員考核工作?？己梭w系完善、過程嚴密、結(jié)果合理，有效地推進“四好”班子建設工作全面開展。勞動紀律整頓和勞動組織專項整治活動收效很大。崗位著裝、胸卡佩戴更加規(guī)范，個別員工上花班現(xiàn)象得到清理，個別服務單位人員整建制轉(zhuǎn)崗及對違紀違規(guī)人員的處分，對勞動紀律的加強起到了積極的推動作用。員工培訓工作取得可喜成績，公司選手在集團公司500萬噸級煉化企業(yè)職業(yè)技能比賽中，榮獲3塊金牌，位列金牌總數(shù)第一。

    六、各項管理工作業(yè)績顯著。物資采購管理學習先進企業(yè)的經(jīng)驗，工作水平進一步提高；工程管理工作較好地完成了各項工程項目，并推出了員工第二食堂、儲運管理中心等一批樣板工程；紀檢審計工作為公司降本增效、堵塞管理漏洞提供了有力支持；公司檔案工作扎實規(guī)范，被集團公司評為先進單位榮譽稱號。

【科技攻關與技術改造】

    年內(nèi)承擔的股份公司“劣質(zhì)重油輕質(zhì)化重大科技專項”工作，取得重大進展。在科研、設計、糠白車間等單位的共同努力下，1.5萬噸/年重油梯級分離試驗性示范裝置開工生產(chǎn)，達到連續(xù)造粒10小時以上，圓滿完成試驗任務。標志著一項新的劣質(zhì)重油加工技術獲得階段性重大突破。通過此項工作，公司整體攻關組織能力得到很大提高。環(huán)保型橡膠填充油的研發(fā)已轉(zhuǎn)向工業(yè)試驗，糠白裝置通過系統(tǒng)改造，在試生產(chǎn)過程中，精制油收率和產(chǎn)品性質(zhì)與實驗室數(shù)據(jù)基本一致。為環(huán)保型橡膠填充油實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)邁出了具有轉(zhuǎn)折性的一步。在科技攻關工作中，還針對行業(yè)實施的國Ⅲ汽油新標準，在催化裝置改造的基礎上，從催化劑和工藝參數(shù)調(diào)整入手，系統(tǒng)有序地進行多參數(shù)交叉試驗，解決了汽油質(zhì)量升級問題，在股份公司同類裝置中，攻關效果顯著。

【精神文明建設】

    深入開展學習實踐科學發(fā)展觀活動，嚴格執(zhí)行“三重一大”制度，在公司黨委確定的“一六六”具體思路指導下，干部員工隊伍精神面貌發(fā)生了可喜的變化。班子建設進一步加強，員工的責任心和隊伍的凝聚力進一步增強。員工食堂服務質(zhì)量明顯提高，第二員工食堂的建成，改觀了廠內(nèi)員工的就餐條件和環(huán)境；當年建成并投入使用的油品儲運系統(tǒng)辦公樓，改善了油品儲運系統(tǒng)員工的工作、休息環(huán)境；新實行的全員健康體檢、改善通勤車條件、通訊費和通勤費補助等受到員工的普遍歡迎，員工收入較上年有所增加。企業(yè)文化活動內(nèi)容豐富，群團工作成績斐然。《遼河石化之歌》成為一張精美的企業(yè)音樂名片；國慶六十周年系列活動增強了員工的凝聚力和自信心；公司有線廣播系統(tǒng)恢復、《遼河石化》報改為周刊，使公司的宣傳陣地更加堅實；各類體育競賽活躍了員工的業(yè)余文體生活，使員工鍛煉了身體，陶冶了情操。在綜合治理、信訪穩(wěn)定工作方面，經(jīng)過全公司各部門的共同努力，取得了可喜的成果，2009年公司被授予遼寧省平安單位榮譽稱號。為公司創(chuàng)造了良好的社會環(huán)境。     （馬德君）